黄山水泥电线杆的生产工艺是什么？

水泥电线杆的生产工艺主要包括以下步骤：

1. 钢筋骨架的制作：

选择材质好、抗压力强的钢筋，并根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断和调直。

将调直的钢筋整理后，用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕并结合的地方用铁丝绑牢，形成水泥电杆的整体骨架。

2. 混凝土搅拌：

按一定的比例将水泥、砂子、碎石进行调和，制备出符合要求的混凝土拌合料。

3. 模具准备与浇注：

准备好相应长度的水泥电线杆模具，模具通常为两半。

将制作好的钢筋骨架放入模具中，并浇注满混凝土拌合料。

4. 离心成型：

使用离心机，通过高速旋转将水泥均匀地贴至模具内壁四周，形成中空的水泥电杆。

5. 蒸汽养护：

将浇注好的水泥电线杆连同模具一起放入养护池（或养护坑、养护窑）中，向池内排放高温蒸气进行养护。

养护过程通常包括静停、升温、恒温等阶段，以快速提高混凝土强度。

6. 脱模与后续养护：

当混凝土强度达到标准后，进行拆模，取出水泥电杆制品。

对取出的水泥电杆进行进一步的保湿或泡水养护，以确保其充分凝固。

水泥电线杆的生产工艺涉及钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、模具准备与浇注、离心成型、蒸汽养护以及脱模与后续养护等多个步骤。这些步骤共同确保了水泥电线杆的质量和稳定性。